玻（bō）璃鋼化爐的加熱傳送特點分析

　　玻璃進玻璃鋼化爐時，爐門開啟，放（fàng）片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內；此後（hòu），爐門關閉。玻璃在爐（lú）體內由輥道帶動（dòng），在設定的有效範圍內作前後往複擺動（dòng），使玻璃均勻受熱，加熱（rè）質量更好；同時（shí）確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長。下麵（miàn）看看（kàn）加熱（rè）爐特點：

　　1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

　　雖然正交皮帶（dài）傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊（jī），但由於單級傳動的包角為180度，再加上（shàng）製造（zào）及安裝誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由於陶（táo）瓷輥（gǔn）道不（bú）同步，這樣玻璃在玻璃鋼化爐內前後運動時，玻璃和輥道（dào）之間會產生相對滑動，在玻璃的下表麵會引起細小擦傷；同時加熱多片玻璃時，會發生位（wèi）置偏移或碰撞；為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采用（yòng）了輥道複合傳動同步技術，即正（zhèng）交圓形傳動帶（dài）加（jiā）互聯圓形傳（chuán）動帶（dài）。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動），即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也不（bú）致出現質量事故，使傳動（dòng）的同步性及可靠性得到了（le）徹（chè）底解（jiě）決，保證了所有輥道（dào）同步傳動，從而大大（dà）提高加熱質量（liàng）和成品率。玻璃在輥道上無滑（huá）差，陶瓷輥道軸承（chéng）不得有跑內圈的問題，並（bìng）且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向轉（zhuǎn）向平穩,有效減少了（le）玻（bō）璃下（xià）表麵和輥道的磨（mó）擦而造成的彗星狀擦（cā）傷.③延長陶瓷（cí）輥道使用壽命;

　　2、輥道運輸（shū）機構

　　隨設備（bèi）配有專門的（de）陶瓷輥道運輸機構，借（jiè）助此機構，人無需進爐（lú）即可完成拆卸陶瓷（cí）輥（gǔn）道（dào）的工作，既快捷又方（fāng）便，停爐維護（hù）時間節約一半以（yǐ）上。

　　3、好的保溫（wēn）技術

　　采用特別高密度保溫板（bǎn），再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一（yī）籌。在常溫下，玻（bō）璃鋼化（huà）爐爐子外表麵溫度不超（chāo）過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有（yǒu）150度，升溫30分鍾即可達到設定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃（lí）鋼（gāng）化爐進行玻璃加熱時在陶瓷輥道（dào）上不停往（wǎng）複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺（chǐ）寸都影響玻璃加熱質量。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質（zhì）高低有重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進口高精度矽質陶瓷輥道，做（zuò）工精細，表麵加（jiā）工精度高，抗彎能力強，有效載荷大（dà），因此，加熱缺陷更少。