玻（bō）璃鋼化（huà）爐加熱的特點

　　鋼化玻（bō）璃的生產需要（yào）玻璃鋼化（huà）爐來加工，有加熱、冷卻等過程。不同的（de）加（jiā）工過程特點不同，今天小編跟（gēn）大家說（shuō）下鋼化（huà）爐加熱的特（tè）點：

　　1、獨有的（de）陶瓷輥道傳動同步裝置

　　很多玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝（chōng）擊，但無（wú）法完全保證輥道（dào）傳動的同步。由於陶瓷輥道不同步，這樣玻璃在（zài）鋼化爐內（nèi）前後（hòu）運動時，玻璃和輥道之間會產生相對滑動，在玻璃（lí）的下表麵會引起細小擦傷；同時加熱多片玻璃時，會（huì）發生位置（zhì）偏移（yí）或碰撞；為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動同步（bù）技術，即正（zhèng）交圓形傳動帶加（jiā）互聯圓形傳動帶。這樣（yàng），每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度（並且（qiě）受到三重驅動（dòng）），即使發生了個別傳（chuán）動帶斷（duàn）帶問題（tí），也不致出現質量事故，使傳動的同步（bù）性及可靠性得到了（le）徹底解決，保證了所有（yǒu）輥道同步傳動（dòng），從而大大提高加熱（rè）質量和成品率。

　　2、輥道運輸機構

　　玻璃鋼化爐配有專（zhuān）門的陶瓷輥（gǔn）道運輸機構，借（jiè）助此機構（gòu），人無需進爐即可完成（chéng）拆（chāi）卸陶瓷輥道的工作，既快捷（jié）又方便，停爐（lú）維護時間節約一半以上（shàng）。

　　3、高超的保（bǎo）溫技術

　　采用特別高密度保溫板，再加上采用隔（gé）熱（rè）錨固方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一（yī）籌。在（zài）常溫下，玻璃鋼化爐外表麵溫（wēn）度不超（chāo）過50℃，停（tíng）電保溫12小時，爐體溫降僅有（yǒu）150度，升溫30分鍾即可達到設定溫（wēn）度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱時在玻璃鋼化爐的陶（táo）瓷輥（gǔn）道上不停往複擺動，陶瓷（cí）輥（gǔn）道（dào）的材質、表（biǎo）麵狀態、規（guī）格尺寸都影（yǐng）響玻璃加熱質（zhì）量。在整個鋼化（huà）過程中，陶瓷輥的（de）品質高低有重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進口高精（jīng）度矽質陶（táo）瓷輥（gǔn）道，做工精細，表麵加工精度高（gāo），抗彎能力強，有效載荷大，因（yīn）此，加熱缺陷更少。