玻璃鋼化爐加熱的特點（diǎn）

　　鋼化玻璃（lí）的生產需要玻璃鋼化爐來加工，有加（jiā）熱、冷卻等過程。不同的加工過程（chéng）特點（diǎn）不同，今天小編跟大家說下鋼化爐加熱的特點：

　　1、獨有的陶（táo）瓷輥道傳動同步裝（zhuāng）置

　　很多玻璃鋼化爐（lú）輥道（dào）雖然正交皮帶傳動減少了（le）傳動過程對陶瓷輥道的衝擊，但無法完全保證輥道傳（chuán）動的同步。由（yóu）於陶瓷（cí）輥（gǔn）道不（bú）同步，這樣玻璃在鋼化爐內前後運動時，玻璃和輥道之間會產生相（xiàng）對滑動，在玻璃的（de）下表麵會引起細小擦（cā）傷；同時加熱多片玻璃時，會發生位置偏（piān）移或碰撞；為了解決（jué）這一問題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動同步（bù）技術，即正（zhèng）交圓形傳動帶（dài）加互聯圓形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥道上（shàng）的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動），即使發生了個別傳動帶斷帶問題（tí），也不致出現質量（liàng）事故，使傳動（dòng）的同步性及（jí）可靠性得到了徹底解（jiě）決，保證（zhèng）了（le）所有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。

　　2、輥道運輸機構（gòu）

　　玻璃鋼化爐配（pèi）有專門的陶瓷輥（gǔn）道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆（chāi）卸陶瓷輥道（dào）的工作，既快捷（jié）又（yòu）方便，停爐維護時間節約一半以上。

　　3、高超的保溫技術

　　采用特別（bié）高密度保溫板，再加上采用（yòng）隔熱錨固方式消除了熱（rè）短路（lù），使隔熱效果更勝一籌（chóu）。在常溫下，玻璃鋼化爐外（wài）表麵溫度不超過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾（zhōng）即可達到設定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱時在玻（bō）璃鋼化爐的陶瓷輥道上不（bú）停往複擺動，陶瓷輥道的材質、表（biǎo）麵狀態、規格尺寸都（dōu）影響玻璃（lí）加熱質（zhì）量。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質高低有重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進口高精度矽質陶瓷輥（gǔn）道，做工（gōng）精細，表（biǎo）麵加工精度高，抗彎能力強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更少（shǎo）。